الكساره
هى ذلك العنصر الذى يعتبر من اهم مكونات خط انتاج اعادة التدوير
ومن اهم مراحله والتى ان كانت على مواصفات عاليه من ناحية صناعتها وجودتها فان
الناتج من البلاستيك الذى يكون قد قامت الكساره او ( الجاروشه ) بتكسيره على
درجه عاليه من اقتراب الانتظام بالشكل وتكسيره بطريقة اداء عالى
وكما ترون اخوانى الكرام الكساره من الخارج وهى لها طاقات انتاجيه مختلفه حسب سعة
القادوس الخاص بها وبالتالى قدرة الموتور المركب عليها
والفكره التى تعمل بها
ان الجسم بالداخل يحتوى على سكينتين ثابتتين متقابلتين فى مستوى أفقى ( وفى
الصوره اعلى الموتور يظهر اربعة مسامير من الصلب الابيض لمنع السكاكين من
الرجوع امام ضغط التكسير غير انها مثبتة بثلاثة مسامير داخليه للحفاظ عليها
مثبتة فى مكانها ) وبينهما مسافة الجسم من الداخل
يدور فى محورها عدد من السكاكين المتحركة مثبته باسطوانه داخليه نسميها الكرنك متصله
من الخارج بجسم دائرى ثقيل يعمل على استمرار الدوران والحفاظ على قوته (
الحدافه ) بمساعدة الموتور المركب من الناحية الاخرى والمتصل ايضا بمجموعة
السكاكين المتحركه والمثبته على الكرنك بطريقه مائله بزاويه بسيطه حتى
لاتصطدم مباشره بالكسر ولكن تاخذه على مراحل
والفكره ان السكاكين المتحركه تدور فى محور وليس بينها وبين السكاكين الثابته غير مسافه
متناهية فى الصغر يمكن ان تقل عن واحد ميليمتر بكثير .. حتى اننا احيانا
نضبط الفرق على ورقة نتيجه رقيقه وعند اناس آخرون يتعمدون ان تتلامس
المتحركه بالثابته بفارق لا يكاد يكون موجودا
ومع الدوران يتم قصر البلاستيك على الدوران بهذا المحور حتى تاخذه السكاكين
المتحركه بين فراغاتها الى السكاكين الثابته فيقع البلاستيك تلقائيا بين
الثابته والمتحركه فتقوم بتقطيعه قطعا صغيره مناسبه للمسافه بين الثابته
والمتحركه
ولم تتم بذلك عملية التكسير نهائيا ولكن لا زال هناك مصفاه على شكل نصف دائره مثبته اسفل السكاكين المتحركه بمحيط دائرى
لايبعد عن السكاكين المتحركه غير مسافة دقيقة ايضا فتقوم السكاكين المتحركه
بتقطيعه مرة ثانيه بمقابلة البلاستيك بهذه المصفاه والتى تحتوى على ثقوب
صغيره كل ثقب منها وكانه سكين من محيط دائرته فينزل البلاستيك ( الذى مر
بمرحلتين للتكسير داخل الكساره الاولى بين السكاكين الثابته والمتحركه
والثانيه بين المتحركه والمصفاه اسفل السكاكين ) بعد ان يكون بالحجم الذى
يسمح لخروجه من المصفاه التى يختار اكثر من مقاس لثقوبها حسب الحاجه لذلك
فيمكن مثلا ان تكون ابتداءا من 6 مليمتر الى 9 مليمتر ومن الطبيعى ان يختلف شكل المنتج النهائى للكسر باختلاف ثقوب المصفاه
ومن الطبيعى ان تكون السكاكين المتحركه والثابته من الصلب المعالج بالتقسيه
ومسنونه من اطرافها بطريقه تجعلها قادره على تقطيع البلاستيك ايا كان
نوعه او درجة الصلابه او المرونه
وكذلك المصفاه فانها يجب ان تكون مصنوعه بطريقه منتظمة فى ثقوبها مجلخه بحيث ان كل ثقب يمثل سكينا بحد ذاته
واخيرا تحت المصفاه اما حاويه لتجميع البلاستيك المكسر والخارج من الكساره
او تصميم مخرج للكسر تحت المصفاه الى الشكائر للتعبئه تمهيدا لغسله واتمام
العمليه كلها بعد ذلك
هذه فكرة عمل الكساره والتى هى من اهم مكونات خط انتاج اعادة التدوير
موضوع: كسارة جاروشة البلاستيك 
27/6/2011, 03:02
