مراحل تصميم المجوهرات بالتفصيل..

1 انه سهل التشكيل والتجزئة، إذا طرقناه يعطي رقائق رفيعة لدرجة أن الألف منها لو وضعت الواحدة فوق الأخرى لبلغ سمكها مليمترا واحدا, كما أن أونصة واحدة (31,2) غ تشكل عند طرقها ورقة رقيقة جداً تغطي مساحة كبيرة.
2 انه جميل له بريق أخاذ. D.W
3 انه مقاوم لعوامل الفناء.
4 انه متجانس.
5 إنتاجه يحتاج إلى نفقات كبيرة نسبياً وإلى عمليات آلية وكيمائية.
6 لا يتأثر ولا يتأكسد بالأحماض ولا يذوب إلا في ماء النار (مزيج من حمض الكبريتيك والهايدروكلورايد المركزين).
7 درجة انصهاره 1063 مئوية ودرجة غليانه 2600 مئوية والوزن النوعي للذهب 19,3 أي أنه أثقل من الماء (1 ديسمتر مكعب من الماء يزن كيلوغراما أما الديسمتر المكعب من الذهب فيزن 19,3 كغ).
أما رمزه العلمي فهو Au وهي اختصار لكلمة Aurom اللاتينية ويعبر عن نقاوة الذهب أوقانون الذهب بالقيراط، ويعتبر الذهب الصرف ذا ال 24 قيراطاً (100 بالمائة)، إلا ان الحد الذي يمكن بلوغه لا يتعدى 22 قيراطا (92%) وذلك للحفاظ على صلابته.
وقد جرت العادة أن يتراوح عيار الذهب المستخدم للحلي بين 22,10 قيراطاً وإن كان العيار الشائع بصورة عامة 18 قيراطاً (75%).
تنقسم سبائك الذهب إلى فئات هي:
سبيكة الكيلو غرام (1000غ).
سبيكة نصف الكيلو غرام (500غ). D.W
الأونصة الذهبية 31,10غ).
التولا (113غ).
سبيكة ال 5 غرام وتدعى المثقال.
وتكون هذه السبائك في درجات نقاوة متفاوتة، فمنها ما نقاوته 9999 وهو أنقى أنواع سبائك الذهب، أي أنه نقي بنسبة 9999 من العشرة آلاف، ومنها ما هو بعيار 999 أو 995 من الألف.

وهناك ما يعرف بالذهب الأبيض، وهو خليط من ذهب وبالاديوم بنسبة 16 جزءاً من الذهب بعيار 21 قيراطاً إلى جزء واحد من البالاديوم، فينتج ذهب أبيض بعيار 18 قيراطاً.
وهذا النوع من الذهب الأبيض لين نسبياً ويحشى معه قطع الماس أو الفصوص والأحجار الكريمة المرصعة فيه، ولذلك يفضل عليه الذهب الأبيض بعيار 12 قيراطاً والذي يزيد قيمة عن الذهب الأبيض بعيار 18 قيراطا وذلك لارتفاع قيمة البالديوم.

1 قسم التصنيع: PRODUCTION DIVISION
أ)يتم رسم الموديل المراد تصنيعه.
ب) يتم اختيار القطعة المراد تصنيعها لعامل الموديلات لعمل قطعة واحدة يدوياً.
2 قسم الطوابع والشمع: STAMPING DIVISION
أ)يتم تسليم القطعة إلى فني الطوابع لعمل طابع لها على الرمل.
ب) يتم تعبئة الطابع لتلك القطعة بالشمع.
ج) تعزيز القطعة في شكل شجرة داخل جلاسات.
3 قسم الصب: CASTING DIVISION
أ) عمل وزن الجلاس بعد تغريزه لمعرفة كمية الذهب المراد لصب الجلاس.
ب)عمل البودرة وهي عبارة عن مادة الجبس.
ج)وضع الجلاسات داخل الفرن.
د)وزن الذهب المراد لذلك الجلاس ووضعه في ماكينة الصب ووضع الجلاس في المكان المخصص له داخل الماكينة حيث يتم دفع الذهب داخل الجلاس لملء الفراغ الذي خلفه الشمع.
4 قسم الرمان بلي:TUMBLING DIVISION
وضع الذهب داخل ماكينة الرمان بلي لتنظيفه من البودرة والشوائب.
5 قسم التجهيز: PREPARING DIVISION
تسليم القطعة لعامل التجهيز وهي عبارة عن قطع الزوائد وبردها حتى تصبح في شكل الماستربيس ووضع العيار والدمغة.
6 قسم الاستربنج: STRIPPING DIVISION
وضع الذهب داخل ماكينة الاستربنج لعملية إزالة الطبعة السطحية للقطعة بالتحليل الكهربائي مع استخدام مادة السانيان.
7 قسم تركيب الأحجار : STONE SETTING DIVISION
وهنالك تتم عملية تركيب الأحجار (الماس/ اللؤلؤ/ الأحجار الكريمة) على القطعة وهي عملية يدوية.
8 قسم التلميع:
وهنا تتم عملية نلميع القطعة بواسطة ماكينة التلميع ويتم أيضا طلاء بعض أجزاء القطعة مادة الرديوم.
9 قسم التشييك والمبيعات : QUALITY CONTROL - FINISHING DIVISION
يتم التشييك على القطعة بعد التلميع في صورتها النهائية وعرضها جاهزة للتداول

بدها خبرة و الخبرة مكتسبة و كل يوم في شي جديد

اكيد لازم يكون عنده تزوق فنى