آلة تغليف الحبوب "تشكيل بالشفط و تلبيس" بلستر

آلة تغليف الحبوب "تشكيل بالشفط و تلبيس" بلستر










[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]







هذه الآلة مع تحكم بالسرعة عن طريق إنفيرتر,
لحام حراري , دارات تحكم حاسوبية وضب' لشوط الحركة , مؤتمتة مع عملية تزامن
دقيق وتصميم ممتاز .

تعتبر هذه الآلة مناسبة للصناعة الدوائية و الآلات الطبية و المواد
الغذائية و الكهربائية و صناعة قطع الحواسب و الكبسولات و الحبوب و
السيرنجات و الأنبولات و تغليف الأجهزة الطبية و الأطعمة والأجهزة
الكهربائية بالشفط والدمج.

المميزات التقنية الرئيسية:

1. تردد العمل :20-40 مرة/الدقيقة
2. استطاعة التغليف :2400-7200 شرائح/الساعة
3. أكبر مساحة وعمق تشكيل :140×110×18 مم
4. مجال ضبط الشوط :30-110 مم
5. ضاغط الهواء :≥0.15 م3/الدقيقة(من قبل الزبون)
6. الطاقة الكهربائية :محرك تيار متناوب 220 فولط وإستطاعة 4 كيلو واط
7. قيمة التردد:50 هرتز
8. الوزن : حوالي 1200 كغ
9. عدد الحبيبات في كل شريحة بلستر :

a. الكبسولات : 10 حبيبات (#0 ، #1)، 12 حبيبة (#1 ، #2 ، #3)
b. الحبوب : 1 – 30 حبيبة.
c. المواد غير النظامية : تصميم خاص.

10. مواد التغليف:

a. PVC : 0.15 – 0.5 * 140 ملم.
b. الشرائح الرقيقة من PTP AlU: 0.02 – 0.35 * 140 ملم.
c. قطر البكرة : 70 – 76 ملم.

11. استطاعة التسخين :

a. السخان العلوي : 1.1 كيلو واط.
b. السخان السفلي : 1 كيلو واط.
c. الختم الحراري : 1 كيلوواط.

المواصفات والتصميم :

· قاعدة الماكينة : مصنوعة من هياكل معدنية متماسكة.
· نظام المسننات الأساسي : محرك باستطاعة 0.75 كيلوواط يتم تخفيض سرعته من خلال علبة مسننات تخفيض سرعة و تعمل العجلة المسننة على إعطاء الحركة المتزامنة .

· تصميم الحركة الأساسي:

_ تتم عمليات التشكيل و الختم الحراري و ميكانيزم التخريم من خلال معدات
مكونة ممايلي : هيكل مصنوع من حديد الصب ، كامة مصنوعة من فولاذ كرومي ،
محور توجيه فولاذ كرومي قطر 25، عجلة قائدة فولاذ كرومي قطر 80 ، بيليات
خطية ، إطار للقالب ، قوالب قابلة للتغيير مصنوعة من الألومنيوم أو من
فولاذ الستانلس ستيل .
_ عملية التفريغ : الهيكل الأساسي من الحديد الصب ،
أجزاء اكسنتريك من الفولاذ الكربوني ، والبرونز مع القصدير ، محور توجيه
قطر 25 فولاذ كرومي ، بيليات خطية ، إطار للقالب ، قوالب قابلة للتغيير
مصنوعة من الفولاذ الكربوني المعالج بالكروم .
_ السحب : علبة مسننات ، مجموعة مسننات ، كامة ذات
حمولة خفيفة مصنوعة من الفولاذ الكربوني ، محور توجيه قطر 20 فولاذ كرومي ،
بيليات خطية ، نابض شد.
_ جمع بقايا الإنتاج (النفايات): محرك تيار مستمر صغير ، بيليات باتجاه واحد، بكرة من الفولاذ الكربوني ، حلقة حماية .
_ جهاز التغذية القياسي : محرك تيار مستمر صغير ، غلاف خارجي ، قمع ، صينية دوارة من الألومنيوم ، فرشاة من البي في سي .
· معايرة وضع القالب : مسنن دودي ، جهاز دودي ، مسنن ، حامل ، مجموعة مسننات مائلة من الفولاذ الكربوني.
· غرفة الكهرباء :ارتفاع 1.2 متر.

مبدأ العمل و الخصائص:

· التسخين المسبق للـPVC: سخان عريض واسع من الأعلى و الأسفل لتسخين الPVC ، كفاءة عالية ، عملية فصل أوتوماتيكي أثناء السحب .
· تشكيل الـPVC : عند عمل الكامة للأعلى والأسفل
مع تثبيت القالب وحلقة الإغلاق للتأكد من عدم وجود تسرب في الهواء و يتم
التشكيل من خلال النفث بالضغط الموجب. مما يعطي عملية تشكيل مستقرة .
· الختم الحراري : يقوم سخان القالب العلوي مع الاسطوانة وبالحركة العلوية والسفلية للقالب ذو الشكل الشبكي بعملية الختم بشكل جيد.
· معايرة الميكانيزم : يمكن معايرة فراغ القالب من خلال قاعدة الآلة . وعملية تغيير القالب عملية مريحة .
· توضع القالب : يتم قمط الصفيحة في مكانها ويمكن استبدالها بسهولة والقيام بعملية التشغيل بسهولة.

الاستقرار والثبات :

· كفالة عملية سنترة توضع بيليات الكابينات تتم من خلال عملية آلية
خاصة بتوضع البيليات على نفس مكان العمل حيث يتم استخدام وصلة عالمية
موصولة مع محورين مسننين.

· كفالة دقة توضع المسافة العمودية في المركز من خلال عملية التحكم بفتحتين في الآلة.

· يتم ضمان التجهيزات الهوائية من خلال استخدام اسماء ماركات شهيرة للسلندرات و الأجزاء الهوائية.

· ضمان الأنظمة الكهربائية من خلال استخدام أجزاء كهربائية من ماركات عريقة.

ابداع وتميز يا سامو